CRC 패널 복합패널 특징 자재 및 시공 방법

안녕하세요. 오늘은 아파트, 오피스텔, 호텔, 전시장 등의 비내력벽으로 많이 쓰이고, 천연펄프소재와 시멘트를 혼합하여 만들어 내구성 및 불연성능에 우수한 CRC보드에 대한 특징, 업체, 자재 마감 및 부속자재와 공사에 대해서 알려드리겠습니다. 감사합니다

crc복합패널

▶ ※ 관련사항은 언제라도 댓글 주시면 성실히 답변드리겠습니다. ◀

 

1. CRC 복합패널 특징

- CRC보드 (Cellulose fiber Reinforced Cement Board)

- 천연펄프인 셀롤로스섬유와 포틀랜드 시멘트, 규사 등을 물과 배합하여 1만톤으로 가압한 후 오토클레이브 양생과정을 거쳐 생산되는 불연(난연1급) 자재.

- 온도편차에 따른 길이변화가 적고 내수성, 불연성(난연1급)을 갖춘 무석면 친환경 건축자재.

- 건식공법으로 시공이 비교적 간편함.

- 다양한 공법으로 2차 가공이 가능하며 제품의 활용도가 높다.

- 포틀랜드 시멘트와 규사를 주원료로하여 오토클레이브 양생과정을 거쳐 높은 강도와 내충격성을 뛰어나다.

- 평활도와 내수성이 뛰어나고 밀도가 높아 도장과 벽지, 타일마감, 인테리어 필름접착 등의 마감재 처리가 가능하다.

 

2. CRC 복합패널 업체 (대혜건축, 비온텍, 벽산, 우르텍)

1) 주식회사 대혜건축 업체 홈페이지

 

2) 주식회사 비온텍 업체 홈페이지

 

3) 주식회사 벽산 업체 홈페이지

 

4) 우르텍 업체 홈페이지

 

3. CRC 패널 물성

1) 구성

- 포틀랜드 시멘트, 토사, 물, 보강섬유질의 혼합체로 고압착으로 성형한 무석면 섬유강화 시멘트보드

 

2) 물성

- 두께 : 9㎜

- 밀도 : 1,400㎏/㎡ 이상

- 함수율 : 8% 이내

- 흡수율에 의한 길이변화율 : 0.1% 이하

- 휨강도 : 17N/㎟ 이상일 것

 

4. CRC 패널 부속자재

1) 결로 방지용 Ridge 단열재(아이소핑크)

- 두께 : 10㎜, 특호 사용

- 압축강도 : 25㎏/㎠ 이상

- 굴곡강도 : 45㎏/㎠ 이상

- 열전도율 : 0.027 W/m·K 이하

 

2) Metal Frame

- 아연도금이 되거나 부식 방지용 프라이머로 도장이 되어야 하며, 원자재는 이상이 없어야 한다.

- Frame 크기 및 설치간격은 구조계산에 따른다.

 

3) 패널 브라켓

- 규격에 합격한 것으로서 구조계산에 따른다.

 

4) Screw

- 모든 Screw는 셀프드릴링 타입으로 사용하며 규격 및 설치간격은 구조계산에 따른다.

 

5) 단열재(그라스울)

- 두께 : 60㎜ (일면 은박지 부착)

- 밀도 : 24㎏/㎡ 이상

- 열전도율 (70℃기준) : 0.049W/m·K 이하

- 열간 수축온도 : 300℃ 이상

 

6) 단부 보강재

- 패널 옆면 보강을 하기위해 은박테이프를 자기 접착제에 의거 밀실하게 단부보강을 한다.

 

7) 실란트

- 비오염성 실란트를 사용한다.

 

5. 시공

1) 시공순서

- 현장검측 ▶ 패널 제작, 조립 ▶ 수직, 수평 기준점 설정 ▶ 앵커 및 브라켓 설치 ▶ 패널설치

 

2) 시공

가) 패널조립

- UNIT 공장, 제작조립시 각종 부속자재는 공장에서 조립하여 철저한 출하검사를 받도록 하며, 조립면은 틈이 생기지 않도록 제작함은 물론 패널 가공 후 반드시 Bending 부분에 변형이 생기지 않도록 주의한다.

- 패널 옆면 보강을 위해 은박테이프를 자기 접착력에 의거 밀실하게 단부보강을 한다.

- 제작된 Metal Frame에 RIGID INSULATION (단열재) + Fiber Cement Board를 셀프드릴링 스크류로 고정시킨다.

- 무석면 섬유강화 시멘트판과 무석면 섬유강화 시멘트 Joint는 2~3㎜ 정도의 간격을 유지하며 그 위에 유리섬유(Mesh)를 놓고 시멘트 접착재를 도포하고 경화후 도장 작업에 착수한다.

 

나) 설치 시공

- 설치 시공은 숙련되고 경험이 많은 기능공에 의하여 한다.

- 패널은 위치 공정 그리고 정확한 패널간격이 유지되어야 하며 조립도에 의하여 순서있게 설치되어야 하며 정확한 수평, 수직을 유지하도록 하지 철물에 먹메김을 한 후 부착한다.

- Anchoring Bracket Fastener 설치는 수평, 수직을 맞추고 볼트와 너트를 Bolting 한 후 너트가 풀림이 없도록 하여야 한다. (수평, 수직 허용오차 ±2㎜ 이내로 한다)

- 패널간 연결 조인트 줄눈간격은 15~20㎜ 이내로 하고, 이음 부분의 보강제는 유동이 없어야 한다.

- 패널간 연결 조인트 사이에는 열손실 방지를 위해 단열재로 충진한 후 백업재 위 비오염성 실란트로 코킹처리 한다.

- 하지 철물의 요접한 부위는 용접면을 깨끗이 청소한 후 아연도금용 에폭시 방청페인트로 2회 도장한다.

 

다) 도장시공(패널 제작시 시공)

- 비 혹은 눈이 예상 될 때는 도장 작업을 중단해야 한다. (기온 3℃ 이하 작업 금지)

- 2액형 도료는 가사시간내에 사용해야 한다.

- 희석재는 반드시 지정 신나를 사용해야 한다.

- 도장 기구의 선택 및 시공

① 스프레이 도장시에는 콤프레셔의 습기를 완정히 제거한 후 사용해야 한다.

② 스프레이 압력은 3~4㎏/㎠ 으로 하며, 노즐구경은 1.3~1.5 정도를 사용한다.

③ 붓이나 로라, 스프레이건은 사용후 즉시 지정 신나로 세척해야 한다.

④ 작업시에는 화기에 주의해야 하며, 작업시에는 통풍이 잘 되도록 해야 한다.

- 도장 마감은 얼룩지거나 이색현상이 없어야 한다.

 

라) 줄눈

- 수분, 먼지, 불순물, 기름, 녹등은 접착력을 저하시키므로 충분히 청소, 건조시켜야 한다.

- Back-up 재충전 : 3면 접착을 방지하고 일정 시공면을 얻기 위해서 사용하므로 변형 줄눈을 조정하고, 조정폭보다 약간 큰 것을 선정하여 사용한다.

- Marking Tape : 시공시 주위에 2면을 방지하고 시공면이 양끝의 선을 아름답게 하기 우하여 붙인다. 사용 Tape은 접착제가 피착제에 묻지않아야 하고 용제나 직사일광에 의하여 연화되지 않는 것으로 해야 한다.

- 실란트 충진 : 일정한 속도와 압력으로 도출시켜 충진하면서 Gun의 이동방향을 약간 경사지게 이동한다.

- Masking Tape 제거 : 마무리작업후 Tape를 제거하고 Tape를 제거할 때 도료를 박리시키는 현상을 주의한다.

- 양생 : 실란트 시공후 완전 경화될 때까지 줄눈재의 손상 및 오염, 이물질 부착 등 피해가 없도록 하며, 3일간 양생한다.

 

6. 현장품질

1) 시공사태 검사

- 건조 및 표면상태 검사.

- 충진상태 및 두게 검사.

- 각 조인트 접합 부위의 접착, 수밀, 기밀성 검사.

- 실란트 시공부위의 손상, 파단, 기포검사.

- 누수시험 

 

2) 시공허용오차

- 패널 길이방향 : ±4㎜ 이내

- 패널 폭방향 : ±3㎜ 이내

- 줄눈 폭 : ±2.5㎜ 이내